オープン製造シリーズへようこそ。ここでは優れた製品を作り上げる複雑なプロセスを明らかにしています。今日は極限温度試験の世界に飛び込んでいきます。これはSenseCAP T1000トラッカーの信頼性と耐久性を確保するための重要なステップです。極限温度条件下でのデバイスの性能を理解することは極めて重要で、氷点下から猛暑まで、最も過酷な環境でも完璧に機能し続けることを保証します。

SenseCAP T1000の目標は、-20°Cから60°Cまでの最も困難な条件下で最適な性能を保証することです。この機能を検証するため、私たちはトラッカーを限界まで押し進める広範な温度試験の旅に着手しました。

試験プロセス

150台以上のトラッカーを専用の温度試験チャンバーに配置し、極限に耐える準備を整えました。デバイスは2つのバッチに分けられました:一方のバッチは電源オフ状態のまま、もう一方は5分毎または30分毎のデータ送信など、異なるモードに設定してアクティブにデータを送信しました。

温度試験チャンバー内のトラッカー

温度試験は2つの部分に分けられました:

パート1:極寒から砂漠の灼熱まで

第1部では、両バッチのデバイスが48時間にわたって厳寒の-20°C環境に耐えました。その後、温度を猛烈な60°Cまで上昇させ、さらに48時間継続しました。この96時間の試練を通じて、アクティブなデバイスが正常に機能することを入念に監視しました。

試験中の各デバイスには対応するExcelシートがあり、結果が詳細に記録されました。デバイス2CF7F1C05180000Fの試験結果を以下に示します。

Excelシートでの試験結果

この極限温度サイクリングに続いて、すべてのデバイスを試験のために回収しました。最初に電源オフされていたデバイスは、起動時の問題をチェックするために電源投入され、すべてのデバイスに対して包括的な機能試験が実施されました。さらに、変形の有無をチェックする物理的検査を行い、試験前後の各デバイスの厚さを比較しました。

試験前後の厚さ

パート2:温度変動チャレンジ

試験の第2部では、デバイスは再び極限温度変動にさらされました。温度試験チャンバーは-20°Cから開始し、1時間あたり10°Cずつ段階的に上昇し、最終的に灼熱の60°Cに到達した後、再び下降しました。

この段階では第1部と同じ試験に加えて、内部温度センサー読み値の精度検証に特別な焦点を当てました。T1000は各間隔で複数回の温度記録を行い、結果は許容範囲内の誤差を示し、デバイスの精度の心強い兆候となりました。これらの結果を視覚的に示すため、以下の写真を掲載しています:

グラフでの試験結果

温度試験の結果

すべてのサンプルが試験に合格したことをお知らせできることを嬉しく思います。これは製品の提供に向けて大きく前進したことを示し、極限環境での信頼性と耐久性を確認しています。

試験プロセスの視覚的証拠として、以下の添付ファイルに試験プロセスからの写真とビデオをより多く掲載しています。

温度試験での試験画像
60℃での試験画像
-20℃での試験画像